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過程工業(yè)報警系統(tǒng)的應(yīng)用難點與痛點:
報警泛濫與誤報:在過程工業(yè)中,由于監(jiān)測點眾多且參數(shù)復(fù)雜,報警系統(tǒng)可能會產(chǎn)生大量的報警信號,其中不乏誤報。這些泛濫的報警會淹沒重要的報警信息,導(dǎo)致操作人員難以有效應(yīng)對。
報警記錄跟蹤:在長期運行過程中,有效地記錄和跟蹤每次報警的情況、原因、處理結(jié)果等信息,以便后續(xù)分析和改進,也是一個難點。
報警原因分析:當(dāng)報警信號觸發(fā)時,快速準(zhǔn)確地分析報警的根源往往很難,因為工藝流程可能涉及多個因素和環(huán)節(jié)。
操作人員負擔(dān)重:操作人員需要處理大量的報警信息,并進行及時的響應(yīng)。這使得他們的負擔(dān)沉重,尤其是在報警泛濫和誤報的情況下,更容易出現(xiàn)操作失誤。
力控ForceSCADA的優(yōu)勢:
工藝報警管理涉及多個難點,需要在技術(shù)、流程、人員和管理等多個方面進行綜合考慮和改進,F(xiàn)orceSCADA助力技術(shù)層面,落地工藝設(shè)備運維報警管理。
報警滋擾、誤報情況,F(xiàn)orceSCADA在報警參數(shù)中設(shè)立,延時報警、死區(qū)報警以及變化率,做不同工藝報警觸發(fā)動作約束限制,提高報警準(zhǔn)確率和精確度。

報警處理,根據(jù)報警信息字段內(nèi)容,依據(jù)工藝設(shè)備情況,報警處理時做評論標(biāo)注,便于問題或原因追蹤。

報警對應(yīng)工藝畫面及設(shè)備位置的快速精準(zhǔn)定位,報警發(fā)生時,直接定位到對應(yīng)工藝畫面,或通過數(shù)據(jù)源樹定位至區(qū)域、車間或?qū)I(yè)節(jié)點下做對應(yīng)報警篩查。


帶來的客戶價值:
降低運行人員負擔(dān):根據(jù)工藝、車間、專業(yè)區(qū)分節(jié)點,過濾報警臟數(shù)據(jù)等維度,減輕運行人員監(jiān)盤負擔(dān),減少操作失誤。
提升維護人員問題處理效率:快速節(jié)點或工藝畫面定位,結(jié)合工藝和設(shè)備做問題分析處理。
協(xié)助可持續(xù)工藝優(yōu)化 :報警評論記錄報警原因,歷史報警導(dǎo)出,做報警分析,促進對生產(chǎn)系統(tǒng)報警參數(shù)的優(yōu)化與細化。
